● هزینه کم و کیفیت بالا.
● ساختار پوسته تمام مسی و اندازه جمع و جور.
● عملکرد کامل حفاظت از ولتاژ افزایش.
● حفاظت از اتصال کوتاه و قطبیت معکوس.
● OEM، سفارشی سازی انعطاف پذیر را ارائه دهید.
● قابلیت اطمینان طولانی مدت، نصب آسان و بسیار مقرون به صرفه.
● مناسب برای هوا، روغن یا رسانه های دیگر.
● تامین آب با فشار ثابت IoT هوشمند.
● سیستم های تصفیه انرژی و آب.
● ماشین آلات پزشکی، کشاورزی و تجهیزات تست.
● سیستم های کنترل هیدرولیک و پنوماتیک.
● واحد تهویه مطبوع و تجهیزات برودتی.
● نظارت بر فشار پمپ آب و کمپرسور هوا.
محدوده فشار | -1 تا 20 بار | ثبات دراز مدت | ≤±0.2% FS/سال |
دقت | | زمان پاسخگویی | ≤4 میلیثانیه |
ولتاژ ورودی | | فشار اضافه بار | 150% FS |
سیگنال خروجی | 0.5~4.5V/1~5V/0~5V/I2ج (سایر) | فشار ترکیدگی | 300% FS |
موضوع | NPT1/8 | چرخه عمر | 500000 بار |
کانکتور برق | پاکارد/کابل پلاستیکی مستقیم | مصالح مسکن | پوسته مسی |
دمای عملیاتی | -40 ~ 105 ℃ | جنس سنسور | 96 درصد ال2O3 |
دمای جبران | -20 ~ 80 ℃ | کلاس حفاظتی | IP65 |
جریان عملیاتی | ≤3 میلی آمپر | طول کابل | 0.3 متر به طور پیش فرض |
تغییر دما (صفر و حساسیت) | ≤±0.03% FS/℃ | وزن | ≈0.08 کیلوگرم |
مقاومت عایق | > 100 MΩ در 500 ولت |
به عنوان مثال XDB300- 150P - 01 - 0 - C - N1 - W2 - c - 01 - Oil
1 | محدوده فشار | 150P |
M (Mpa) B (Bar) P (Psi) X (سایر موارد در صورت درخواست) | ||
2 | نوع فشار | 01 |
01 (سنج) 02 (مطلق) | ||
3 | ولتاژ تغذیه | 0 |
0 (5 VCD) 1 (12 VCD) 2 (9 ~ 36 (24) VCD) 3 (3.3 VCD) X (سایر در صورت درخواست) | ||
4 | سیگنال خروجی | C |
B(0-5V) C(0.5-4.5V) E(0.4-2.4V) F(1-5V) G(I2ج) X (سایر در صورت درخواست) | ||
5 | اتصال تحت فشار | N1 |
N1 (NPT1/8) X (سایر موارد در صورت درخواست) | ||
6 | اتصال برق | W2 |
W2 (Packard) W7 (کابل پلاستیکی مستقیم) X (سایر موارد در صورت درخواست) | ||
7 | دقت | c |
c (1.0٪ FS) d (1.5٪ FS) X (سایر موارد در صورت درخواست) | ||
8 | کابل جفت شده | 01 |
01 (0.3 متر) 02 (0.5 متر) 03 (1 متر) X (سایر موارد در صورت درخواست) | ||
9 | فشار متوسط | روغن |
X (لطفا توجه داشته باشید) |
یادداشت ها:
1) لطفا مبدل های فشار را به اتصال مخالف برای اتصالات الکتریکی مختلف وصل کنید.
اگر مبدل های فشار دارای کابل هستند، لطفاً به رنگ مناسب مراجعه کنید.
2) اگر شرایط دیگری دارید، لطفا با ما تماس بگیرید و در سفارش یادداشت کنید.
1. از تماس سنسور با رسانه های خورنده یا داغ شده جلوگیری کنید و از رسوب زباله در مجرای لوله جلوگیری کنید.
2. هنگام اندازه گیری فشار مایع، شیر فشار باید در کنار خط لوله فرآیند باز شود تا از رسوب و تجمع سرباره جلوگیری شود.
3. هنگام اندازه گیری فشار گاز، شیر فشار باید در بالای خط لوله فرآیند باز شود و فرستنده نیز باید در قسمت بالایی خط لوله فرآیند نصب شود تا مایع انباشته شده به راحتی به خط لوله فرآیند تزریق شود. ;
4. لوله هدایت فشار باید در مکانی با نوسانات دمایی کوچک نصب شود.
5. هنگام اندازه گیری بخار یا سایر رسانه های با دمای بالا، لازم است یک کندانسور مانند یک لوله بافر (کویل) وصل شود و دمای کار سنسور نباید از حد مجاز تجاوز کند.
6. هنگامی که یخ زدگی در زمستان رخ می دهد، باید اقدامات ضد یخ زدگی برای فرستنده نصب شده در فضای باز انجام شود تا از انبساط مایع در درگاه فشار به دلیل یخ زدن و آسیب رساندن به سنسور جلوگیری شود.
7. هنگام اندازه گیری فشار مایع، موقعیت نصب فرستنده باید از ضربه مایع (پدیده چکش آب) جلوگیری کند تا از آسیب دیدن سنسور در اثر فشار بیش از حد جلوگیری شود.
8. دیافراگم را با اجسام سخت روی پروب سنسور لمس نکنید، زیرا به دیافراگم آسیب می رساند.
9. هنگام سیم کشی، اطمینان حاصل کنید که پین ها مشخص هستند و هیچ اتصال کوتاهی رخ نمی دهد، که ممکن است به راحتی منجر به آسیب مدار شود.
10. از ولتاژ بالاتر از 36 ولت روی سنسور استفاده نکنید که ممکن است به راحتی باعث آسیب شود. (مشخصات 5-12 ولت نمی تواند ولتاژ لحظه ای بالاتر از 16 ولت داشته باشد)
11. مطمئن شوید که دوشاخه برق در جای خود نصب شده باشد. کابل را از طریق اتصال ضد آب یا لوله قابل انعطاف عبور دهید و مهره آب بند را محکم کنید تا از نشت آب باران به محفظه فرستنده از طریق کابل جلوگیری کنید.
12. هنگام اندازه گیری بخار یا سایر رسانه های با دمای بالا، برای اتصال فرستنده و لوله به یکدیگر، باید از لوله دفع حرارت استفاده شود و فشار وارده به لوله برای انتقال به سنسور استفاده شود. هنگامی که محیط اندازه گیری شده بخار آب است، باید مقدار مناسبی آب به لوله خنک کننده تزریق شود تا از تماس مستقیم بخار فوق گرم با فرستنده و آسیب رساندن به سنسور جلوگیری شود.
13. در فرآیند انتقال فشار باید به نکاتی توجه کرد: در محل اتصال فرستنده و لوله خنک کننده نباید نشتی هوا وجود داشته باشد. هنگام باز کردن دریچه مراقب باشید تا مستقیماً به محیط اندازه گیری شده ضربه نزنید و به دیافراگم سنسور آسیب نرسانید. خط لوله باید باز نگه داشته شود، از خروج رسوبات در لوله و آسیب رساندن به دیافراگم سنسور جلوگیری کنید.